在機械加工領(lǐng)域，硬質(zhì)合金鉆頭憑借其高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，成為高效加工的重要工具，約占加工總量的20%。面對不同的加工需求，如何選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭？其種類又有哪些？本文將為您詳細(xì)解析。

如何選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭？

鉆頭的選擇需結(jié)合加工設(shè)備、工件材料及加工要求，以下是常見應(yīng)用場景的推薦方案：

高精度加工中心：

推薦鉆頭：整體硬質(zhì)合金鉆頭

特點：采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料，表面經(jīng)涂層處理，壽命更長；優(yōu)化的幾何刃型確保自定心能力，切屑控制優(yōu)秀，適用于高精度孔加工。

車床及普通旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備：

推薦鉆頭：硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

特點：適用于孔徑范圍廣的加工，經(jīng)濟高效，適合批量生產(chǎn)。

高剛性、高轉(zhuǎn)速機床（如CNC車床、加工中心）：

推薦鉆頭：焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換齒冠鉆頭

特點：焊接式：鋼制鉆體+硬質(zhì)合金齒冠，剛性好，適合穩(wěn)定切削。

可更換齒冠式：刀體可重復(fù)使用，僅更換磨損齒冠，降低長期成本。

優(yōu)勢：自定心設(shè)計，切削力小，孔壁光潔度高，尺寸精準(zhǔn)，減少后續(xù)精加工需求。

硬質(zhì)合金鉆頭的四大類型：

盡管硬質(zhì)合金鉆頭種類繁多，但核心類型可歸納為以下四種：

整體硬質(zhì)合金鉆頭 —— 高剛性，適用于精密加工。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭 —— 經(jīng)濟實用，適合中到大孔徑加工。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭 —— 結(jié)合鋼體的韌性與硬質(zhì)合金的耐磨性。

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭 —— 模塊化設(shè)計，降低刀具維護成本。